設(shè)備選型主要內(nèi)容
設(shè)備選擇深度：廣泛開展市場調(diào)研收集信息，調(diào)查食品加工擬選設(shè)備的各有關(guān)制造廠家，多渠道、多方式收集相關(guān)設(shè)備的資料；同時調(diào)查和走訪設(shè)備用戶，了解擬選設(shè)備的使用情況，掌握不同用戶對設(shè)備的評價。提出設(shè)備選擇的方案明細，在收集足夠設(shè)備資料和用戶走訪的基礎(chǔ)上，提出擬選設(shè)備明細，明細內(nèi)容主要包括食品機械的設(shè)備名稱、規(guī)格型號、生產(chǎn)能力、配套動力、設(shè)備數(shù)量、設(shè)備價格和生產(chǎn)廠家等；選擇設(shè)備供貨方式，包括設(shè)備制造周期、付款方式、設(shè)備檢驗方式、包裝運輸方式等。如果擬引進國外設(shè)備時，則按國家進口設(shè)備管理辦法執(zhí)行。如果選用了大、重、高的設(shè)備時，應(yīng)在設(shè)備選擇時提出相應(yīng)的運輸措施和安裝技術(shù)措施方案；如果利用和改造原有的設(shè)備時，應(yīng)提出改造方案，并分析改造后的技術(shù)經(jīng)濟效果；確定設(shè)備選擇推薦方案，擬選設(shè)備經(jīng)多因素比選后，提出設(shè)備選擇推薦方案，通過專家論證和其他方式驗證后予以確認。
設(shè)備選擇方案的技術(shù)件：設(shè)備方案對食品加工的保證程度，主要包括設(shè)備對建設(shè)規(guī)模、產(chǎn)品方案的滿足程度，對食品加工質(zhì)量和生產(chǎn)工藝要求的保證程度；設(shè)備的使用壽命、可靠性、物料消耗指標、操作要求、備品備件對項目的保證程度；設(shè)備安裝調(diào)試技術(shù)條件、維護保養(yǎng)技術(shù)服務(wù)以及所需的設(shè)備投資對項目的滿足程度等；設(shè)備方案配套要求，采用的新技術(shù)和新設(shè)備要經(jīng)過技術(shù)鑒定、工業(yè)性試驗證明是成熟技術(shù)，設(shè)備組合方案應(yīng)實現(xiàn)不同生產(chǎn)環(huán)節(jié)的設(shè)備配套、生產(chǎn)設(shè)備與輔助設(shè)備配套、國內(nèi)設(shè)備與進口設(shè)備配套、原有設(shè)備與新增設(shè)備配套。設(shè)備的生產(chǎn)能力應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模設(shè)置并適當留有余地，并與產(chǎn)品產(chǎn)量相適應(yīng)；設(shè)備方案的材質(zhì)要求，用于食品處理區(qū)及可能接觸食品的設(shè)備與器具，應(yīng)由不會產(chǎn)生毒素、無臭味或異味、非吸收性、耐腐蝕且可承受重復(fù)清洗和消毒的材料制造，凡與物料直接接觸的設(shè)備及管道的材質(zhì)應(yīng)不與物料起化學(xué)反應(yīng)。
與物料直接接觸面應(yīng)光潔、平整、易清洗、耐腐蝕；設(shè)備方案的制造要求，食品加工設(shè)備的構(gòu)造應(yīng)能防止產(chǎn)品污染、產(chǎn)品接觸面及內(nèi)包裝材料易于清洗、消毒和檢修；食品接觸面應(yīng)平滑、無凹陷或裂縫，使微生物的滋長繁殖減至低限度，注意設(shè)備配置的安全防護；當設(shè)備安全衛(wèi)生措施與經(jīng)濟效益發(fā)生矛盾時，應(yīng)優(yōu)先考慮安全衛(wèi)生要求。